Обработка металла лазерной резкой

Часто используемым и достаточно эффективным способом обработки стальных листов выступает лазерная резка. Немаленькие расценки на оборудование и технологии окупается высоким качеством раскройки, точностью и скоростью протекающих процессов. Учитывая небольшое количество отходов и минимальные доработки кромок, такое производство является выгодным и эффективным.

Нюансы технологии

Важной отличительной чертой, присущей лазерной резке металла, заключается в использовании особого оснащения – специального лазерного луча. Происходит его фокусировка на поверхности, за счет чего она разрушается. Чтобы добиться такого эффекта, предполагается использование качественного оборудования от надежных компаний.

У лазерного луча имеются определенные свойства:

• Длина и частота волны является постоянной, что позволяет лучу фокусироваться на металлическом полотне;
• Автофокус повышает уровень фокусировки из-за направленности минимальной расходимости луча;
• Согласованные колебания волн в разы повышают мощность луча;
• Оборудование предполагает качественную резку, даже если у металла сильно деформированная геометрия;
• Основные характеристики станка достигаются за счет использования первоклассного источника лазерного излучения.
• Обработка поверхности металла состоит из следующих этапов:
• Соприкосновение лазера с полотном. Происходит нагрев до плавления и углубления;
• Кипение с последующим испарением металла под воздействием луча;
• Плавление материала, обеспечивающее движения луча в требуемом направлении.

Испаряться без следа можно лишь металл на небольших по размерам заготовках.  Средние по толщине материалы оставляют небольшие частицы, которые удаляются при помощи инертных газов. К тому же обработка не предполагает деформацию заготовки, что не требует дополнительных корректировочных операций.